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ESPECIFICACION TECNICA
CHAQUETA DE CAMPAÑA CAMUFLADA PIXELADA GRIS
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Prólogo
Esta especificación está sujeta a ser actualizada permanentemente con el propósito de responder en todo momento a las necesidades y exigencias actuales de la Fuerza Aérea. JEFATURA DE APOYO LOGÍSTICO DIRECCION DE LOS SERVICIOS SECCION CALIDAD A continuación se presentan las empresas que colaboraron en el estudio de esta especificación: COATS CADENA CONFECCIONES MC LABORATORIO FABRICATO SA. MANUFACTURAS DELMYP TEXTILES FABRICATO SA.
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TABLA DE CONTENIDO pág. 1
OBJETO
2
DEFINICIONES Y APLICACION
2.1 2.2
DEFINICIONES APLICACION
4 6
3
REQUISITOS
7
3.1 3.2 3.3
REQUISITOS GENERALES REQUISITOS ESPECIFICOS REQUISITOS DE EMPAQUE Y ROTULADO
7 12 17
4
PLANES DE MUESTREO Y CRITERIOS DE ACEPTACION O RECHAZO TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIOS DE ACEPTACION O RECHAZO PARA EVALUAR REQUISITOS GENERALES Y REQUISITOS DE EMPAQUE Y ROTULADO TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIOS DE ACEPTACION O RECHAZO PARA EVALUAR REQUISITOS ESPECIFICOS
4.1
4.2
4 4
18 18 19
5
METODOS DE ENSAYO
20
6
APENDICE
23
6.1 6.2
ESPECIFICACIÓNS QUE DEBEN ULTARSE ANTECEDENTES
23 26
7
CONTROL DE CAMBIOS
Elaboró: TA21. Clara E. Rodríguez R.
Reviso: CT. Juan Carlos Reinstag J.
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1.
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OBJETO
Esta especificación Técnica tiene por objeto establecer los requisitos que deben cumplir y los ensayos a los cuales se debe someter la chaqueta de campaña, utilizada por el personal Militar masculino y femenino de la Fuerza Aérea. 2.
DEFINICIONES Y APLICACION
2.1
DEFINICIONES
Además de las definiciones contempladas en las normas técnicas colombianas NTC 641 y NTC 5220-1, para efectos de la presente especificación se establecen las siguientes: Botón teñido en masa. Aquel que se elabora con el color incluido, es decir, la materia prima para fabricar el botón es mezclada antes de pasar a máquina con los diferentes pigmentos que le darán la tonalidad deseada Cierre de contacto (Cinta velcro). Cinta sintética compuesta por pequeños hilos y dientes de poliéster que al ser presionados entre sí adquieren fuerte adherencia. Costura de presilla. Refuerzo que se da a las costuras, mediante repetidas puntadas muy juntas en puntos de fuerte tensión. Cremallera. Cierre que se aplica a una abertura longitudinal en prendas de vestir, bolsos y cosas semejantes. Consiste en dos tiras de tela guarnecidas en sus orillas de pequeños dientes generalmente de metal o plástico que se traban o destraban entre sí al efectuar un movimiento de apertura o cierre por medio de un cursor metálico. Chaquetilla acolchada removible. Prenda interior que viene con la chaqueta de campaña, independiente de esta, elaborado en tela acolchada y que se une a la misma por medio de botones y ojales. Hilo Multifilamentos de Poliéster Recubiertos con Poliéster Hilado: Hilo para costuras con núcleo en filamentos de poliéster y recubrimiento en poliéster hilado. Hilo Spun Poliéster: Hilo para costuras en poliéster hilado. Hilo Multifilamentos de Poliéster Retorcidos: Hilo para costuras en multifilamentos de poliéster con torsión. Hilo Multifilamentos de Poliamida Retorcidos: Hilo para costuras en multifilamentos de Elaboró: TA21. Clara E. Rodríguez R.
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Poliamida con torsión. Imán. Mineral en cuya estructura se combina un par de óxidos de hierro y que posee la particularidad de generar atracción en otros elementos de hierro, acero o, en menor medida, de otras clases de materiales. El imán dispone de un campo magnético capaz de provocar atracción o conseguir repeler otros cuerpos magnéticos. Latón. Aleación de cobre y cinc, con una proporción de cinc mayor al 12%. Microfibra. Tipo de fibra sintética muy fina con la que se fabrica un textil no tejido llamado, por extensión, también microfibra. Está compuesta mayoritariamente por poliéster (unas cuatro quintas partes) y poliamida. El hilo obtenido es cien veces más fino que el cabello humano, pero sólo la mitad de grueso que la seda. Su diámetro es del orden de 10 micras.1 2. Malla. .Material que resulta de entrelazar hilos de cualquier material Marra. Aglomeración de hilos de trama, tejidos en una sola pasada de lanzadera. Membrana de Poliuretano. Producto que una vez aplicados, polimeriza dando lugar a un revestimiento elástico en forma de capa adherida, formando una membrana de poliuretano completamente impermeable, duradero y resistente a los rayos U.V. y agentes climáticos, garantizan la estanqueidad de la cubierta. Mora. Punta inferior de la solapa que forma el cuello de la chaqueta. Muestra. Cantidad especificada de chaquetas de campaña extraídas de un lote, que sirve para obtener la información necesaria que permita apreciar una o más características de él. Muestra patrón. Pieza de tela testigo que contiene las características de diseño, color, matiz o tonalidad y registro de áreas, aprobada como tal para efecto de comparación, patronado de espectrofotómetros, evaluación y aceptación o rechazo de los lotes correspondientes. Pespunte. Costura recta visible localizada sobre una parte determinada de la prenda. Poliéster hilado. Hilo para costura elaborado con fibras cortadas de poliéster hiladas. Resiliencia. Capacidad de un material en virtud de la resistencia a la cedencia y al bajo módulo elástico, para exhibir recuperación elástica al liberar la carga aplicada. Elaboró: TA21. Clara E. Rodríguez R.
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l Tejido satín de 5. Ligamento elaborado con largas bastas, con el punto de cruzamiento ubicado en el quinto hilo del repite, para evitar efectos asargados y obtener una superficie lo más lisa y uniforme posible.
2.2
APLICACION
Para aplicar la siguiente especificación técnica en procesos de adquisición, la fuerza debe especificar en los pliegos de condiciones respectivos los siguientes aspectos: 2.2.1
Definir las tallas y establecer las cantidades correspondientes para dama y caballero.
2.2.2
Determinar plan de muestreo si la cantidad de uniformes a comprar es menor de 51 unidades.
2.2.3
Determinar las cantidades y tallas de las chaquetas de campaña que no deben llevar imán.
2.2.4
Determinar las tallas y cantidades de chaquetas con broche.
2.2.5 Determinar la cantidad y tallas de uniformes con insignia en el pecho (oficiales, suboficiales y dragoneantes). 2.2.6
Determinar la cantidad y tallas de chaquetas que deben llevar chaquetilla en polar térmico
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3.
REQUISITOS GENERALES Y ESPECIFICOS
3.1
REQUISITOS GENERALES
3.1.1 Diseño y Confección. El diseño de la chaqueta de campaña debe ser como se indica en las figuras 1, 2, 3 y 4. Las características de la confección y de las dimensiones deben ser verificadas de acuerdo con lo indicado en el numeral 5.1. 3.1.1.1 Cuello. Debe ser rectangular con leve inclinación hacia sus extremos y largo de acuerdo con la talla. El cuello debe ser convertible a sport, con cierre de cremallera. En el extremo final, debajo de la cremallera para permitir un mejor ajuste, debe llevar dos (2) imanes ubicados uno en cada extremo del cuello o dos (2) broches tipo cazuela metálico pavonado ubicado uno en cada extremo del cuello. El compartimiento interior que se forma en el cuello debe llevar una cremallera Impermeable 400mm ±10mm con color a tono con el material principal con el fin de alojar la capota El cuello debe estar exento de pliegues y debe estar sujeto al cuerpo de la chaqueta cosido y pespuntado. Debe llevar en la base del cuello de la chaqueta parte central un pasador de la misma tela principal de 5mm±1mm de ancho por 40mm ±3mm de largo con el fin de ajustar el cuello al cuello de la chaquetilla. 3.1.1.2 Capota. La chaqueta debe llevar una capota protectora para la cabeza, que debe salir del compartimiento interior del cuello, con las dimensiones indicadas en la Figura 2. con una leve visera simulada de 50 mm de ancho ±5mm que hace parte de la misma tela principal. La visera debe tener un refuerzo de fusión sencilla, y no debe recoger al momento de cerrar la capota; En cada uno de los extremos debe quedar 50mm ±3mm libres de cordón elástico. La capota a mitad de cabeza parte central debe llevar un corte rectangular en el cual, en el centro se debe ubicar una aletilla de 70mm ±5mm de largo por 25 mm de ancho ±3mm elaborada en la misma tela principal de la chaqueta y en la que se debe colocar una cinta de hiladillo de 20mm±2mm de ancho. En esta aletilla se debe colocar un cierre de contacto de gancho el cual debe tener 50mm ±5 mm de largo, por 25 mm de ancho± 2mm. En la capota debe llevar el cierre de contacto de felpa de 110mm de largo ±5mm por 25mm ±2mm de ancho, con el fin de alargar o acortar la altura de la visera. El cordón, con el propósito de ajustar la capota se debe ubicar en la base de la capota unión cuello parte final de cada uno de los bordes de la capota con ojete y tanca de dos orificios para graduar. Elaboró: TA21. Clara E. Rodríguez R.
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3.1.1.3 Frente. El frente de la chaqueta de campaña debe ser de dos piezas, una a la derecha y otra a la izquierda. En el cierre derecho a la vista se debe ubicar una felpa de contacto a 180mm±5mm de la unión cuello frente con el fin de colocar la insignia. 3.1.1.4 Cierre Frontal. La chaqueta de campaña para todas las tallas de oficiales y suboficiales debe llevar un cierre frontal con cremallera impermeable con protección UV de longitud 750mm (talla M) y variando la longitud de acuerdo a la talla ±15mm (incluyendo los topes). La cremallera debe iniciar en el borde del cuello con una tolerancia de 5mm por debajo del cuello. El cierre debe llevar cuatro (4) imanes internos no visibles o broches tipo cazuela (6), cuyas hembras (broche) deben quedar en la parte interna de la aletilla. La cremallera debe ser asegurada con dos costuras sencillas paralelas separadas 7mm ±1mm en cada uno de los frentes. La cremallera del frente debe llevar una presilla en el extremo superior y otra en el extremo inferior. Los falsos hacen parte de la tela principal del contorno de la chaqueta. El falso de los frentes debe tener un ancho en la parte central de la chaqueta de 80mm ±50mm. Para los soldados el cierre frontal debe ser por medio de broches tipo cazuela pavonado. 3.1.1.5 Parte interna. Debe llevar un bolsillo porta documentos con cremallera impermeable con protección UV, ubicado al lado derecho a la vista con una longitud de 300mm ±10 mm y su profundidad debe ser hasta la unión del delantero con la espalda. En la cintura se debe ubicar un cortaviento en tela tipo I, 100% Nylon a tono con el material principal de 200mm ±5mm de ancho con un dobladillo de 25 mm ± 2 mm. En el dobladillo se alojara una banda elástica del mismo diámetro del dobladillo. El corta vientos en sus extremos finales debe llevar dos broches metálicos cuatro piezas de 15 mm de diámetro ±2mm.. En la cintura la chaqueta debe llevar un cordón elástico con puntera y acortador plástico, con el fin de ajustar la cintura, el cordón debe llevar en sus extremos una tanca, de un orificio y un terminal plástico. 3.1.1.6 Hombro. Debe llevar una hombrera sobrepuesta entre frente y espalda de 130 mm ±5mm hacia la parte externa de la manga y de 80mm ± 5mm hacia la parte interna base del cuello (talla M). 3.1.1.7
Espalda. La espalda debe llevar un fuelle partiendo de la base de la
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hombrera al costadillo de espalda. El fuelle debe tener una profundidad tomada en la parte central de 45mm ±3mm. La longitud del fuelle va desde la altura del hombro hacia la altura del bajo manga mínimo a 200mm. Las demás se deben escalar. La espalda lleva a cada lado un costadillo de 100mm ±5mm de ancho en la parte inferior y 55mm en la parte superior ± 5mm. 3.1.1.8 Bolsillos. La chaqueta de campaña debe poseer dos (2) bolsillos inferiores frontales con doble ribete encontrado de 35mm ± 3mm de ancho, por 180mm de largo ±5 m (Talla M) y escalar 5mm de acuerdo a la talla. El talego de estos bolsillos debe ser elaborado en el material de la chaquetilla (tejido polar). En la parte superior prende con la costura del cordón de la cintura y en la base con la costura del dobladillo. 3.1.1.9 Mangas. Deben estar compuestas por sobre manga y bajo manga, debe poseer puños sujetables por medio de cierres de contacto con una dimensión de 140 mm ±3mm de largo de felpa y una charretera de 90mm ±5mm de largo por 40mm ±5mm de ancho en el que prendera el gancho de 40mm±3mm de ancho por 60mm±3mm de largo terminada en punta. La manga debe tener una curvatura simulada. En la parte inferior de sisa parte interna debe llevar una pieza de tela en tipo malla color gris, con un cierre de cremallera oculta, por una tira de tela de las mismas características de la tela principal de 300mm de largo ±10mm, centrada entre la unión manga parte inferior y la costura delantera del costadillo. En la zona del antebrazo (por el exterior) debe llevar un refuerzo de codo confeccionado en el mismo material principal de la chaqueta en forma exagonal centrado en la costura de las dos piezas de la manga prendido con costura a dos agujas. En cada manga debe llevar un bolsillo tipo parche con tapa con una leve inclinación hacia adelante y cierres de contacto en ganchillo y felpa con fuelle en la base y la parte posterior, dichos fuelles deben tener un ancho de 30mm ±5mm abiertos. 3.1.1.10 Porta-presillas. Deben ser elaboradas en el mismo material de la parte externa de la prenda en doble tela y terminar en punta. Las porta-presillas deben estar centradas y unidas en la parte superior de la manga con costura de refuerzo de forma que el distintivo de grado quede centrado sobre el hombro (inclinada hacia el delantero) 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
3.1.1.11 Pasadores. La chaqueta de campaña debe poseer a la altura del talle y por la parte interna un pasador enterizo de borde interno a borde interno de los falsos, dentro del cual debe llevar un cordón elástico para ajuste a la cintura. Elaboró: TA21. Clara E. Rodríguez R.
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En el dobladillo de la chaqueta de 25mm debe pasar un codón elástico con puntera y acortador plástico y su salida debe ser mediante ojal. 17
3.1.1.12 Pespuntes. Los pespuntes de las tapas, cuello, porta-presillas, puños de mangas, fuelle de espalda y bordes delanteros deben ser ubicados de 5mm a 7mm de los orillos. 3.1.1.13 Chaquetilla. La chaqueta debe llevar una chaquetilla removible en material polar térmica (tabla 3), con todas sus costuras en puntada de filete, puntada collarín y plana donde sea necesaria. La manga debe ser 30mm±5mm más corta que la manga de la chaqueta. La chaquetilla se debe asegurar a la chaqueta por medio de dos (2) cremalleras de multifilamento de poliéster No. 6, con slayder doble giro, ubicada en cada uno de los extremos del falso a 30mm ±5mm de la base de la chaquetilla hasta el final del cuello, esto con el fin de que al retirar la chaquetilla esta se pueda fijar al usuario independientemente. Cuello Chaquetilla. Debe llevar un cuello polar térmico el cual debe medir de ancho 100mm ±10mm tomado en el centro del cuello, con una abertura ubicada en la parte posterior base central del cuello con el fin esconder el cuello cuando este se coloca debajo de la camisa del camuflado. Esta abertura debe cerrar por medio de una cremallera en poliéster No. 3, con largo al ancho del cuello en color a tono con el polar térmico principal de la chaquetilla. La cremallera de la chaquetilla debe ser entalegada y pisada al cuarto y llevar costura de presilla donde sea necesario. 3.1.2 Costuras. La chaqueta esta conformada con costuras de puntada recta sencilla y dos agujas. Las costuras de la chaqueta deben ser selladas con cinta impermeabilizada al calor. Deben emplearse las costuras de presilla en esquinas de bolsillos, tapas, ribetes, fuelle parte inferior de la espalda, puños de mangas, terminación de la cremallera del frente, y en los sitios que a criterio del confeccionista considere necesario para garantizar el buen desempeño de la prenda. En las partes donde la costura va a tener elasticidad (chaquetilla) la puntada debe ser de cadeneta. La chaqueta debe tener en las costuras de unión 10 ±1puntadas por cada 254 mm. Los extremos del hilo, que sean visibles en el producto acabado, se deben cortar con Elaboró: TA21. Clara E. Rodríguez R.
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una longitud que no exceda de 8mm. 3.1.3 Cremalleras. Los cierres de cremallera utilizados en la confección deben ser elaborados en material sintético para la parte Interna E Impermeables Para La Parte Externa (frente, cuello), c o n d e s l i za d o r a u t o má t i c o ( se g u r i d a d ) Las cintas de las cremalleras deben ser de color a tono con el color de la prenda que las porta. Deben abrirse y cerrarse fácilmente. El slider debe ser de seguridad con tirador elaborado en cinta falla de 10mm ±1mm de ancho y un largo de 30mm ±2mm. 3.1.4 Broches. Deben ser metálicos a presión de 15mm de diámetro ±2 mm deben ajustar y desajustar apropiadamente y que provean un cierre seguro y resistente, deben ubicarse a una distancia uniforme entre sí y deben quedar ocultos. 3.1.5 Cordones. La chaqueta de campaña debe llevar cuatro (4) cordones e l á s t i c o s r e d o n d o s con un diámetro de 3,5 mm a 4,5 mm Estos deben estar libres de defectos. 3.1.6
Dimensiones. Se deben llevar acabo conforme se indica en la tabla 1 Tabla 1. Tallas y dimensiones Chaqueta Tallas Descripción
Cota
S
M
L
XL Tol. ±
Dimensiones en mm Medio contorno del pecho medido a 30 mm de la sisa hacia abajo. Ubicación talle (tomado del Centro cuello) Longitud manga (sin incluir cubre mano en caso de ser necesario. Dobladillo alojamiento cordón de la capota Ancho costura pasador borde inferior chaqueta y pasador central. Longitud total Ancho cuello (Lado de la cremallera) Longitud capota Ancho capota Ancho Boca manga 3.1.7
A
620 650 680 710
15
B C
510 510 530 530 0 630 640 650 660
10 15
D E
20 25
F G H I J
20 25
20 25
20 25
5 5
750 770 105 105 0 350 350 260 260 165 170
790 105 350 260
810 105 350 260
10 5 10
175
180
2
10 3
Calidad de la confección. La chaqueta de campaña no debe presentar
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manchas o decoloración en la tela, cortes o huecos ni ningún otro defecto visible. La chaqueta debe presentar simetría en todo su conjunto. La tela utilizada para la confección de la chaqueta de campaña debe ser de color y acabado uniforme. La confección no debe presentar defectos en las puntadas. Todas las costuras deben estar exentas de torcidos, pliegues, frunces y deben estar suficientemente tensionadas con el fin de evitar que se agriete, se abra o se encoja la prenda durante su uso. No debe haber hilos o costuras sueltas en ninguna parte de la confección. Las puntadas de los hilos no deben incomodar al contacto directo con la piel. Las marcas y accesorios de cualquier material que lleve la prenda no deben desteñir y deben ser adheridos a ésta con material adecuado, de tal forma que resistan los tratamientos de la prenda que las porta. 3.1.8 Elementos metálicos. (Imanes, broches de cazuela y slaider) Los elementos metálicos incorporados a la chaqueta de campaña no deben presentar evidencias de corrosión y deben estar libres de rebabas y aristas vivas. Los elementos metálicos no deben estar rotos, torcidos o mal colocados, no deben presentar evidencias de corrosión, aristas o rebabas. 3.2
REQUISITOS ESPECIFICOS
3.2.1 Tela. La tela utilizada en la fabricación de la chaqueta de campaña pixelada gris debe ser con membrana y laminado cumpliendo las características de la tabla 2. Tabla 2. Requisitos de la tela externa CARACTERISTICAS
ESTANDAR
METODO
Capa exterior (%)
100% Poliamida
Capa Intermedia (%)
Poliuretano
Capa Interna (%)
100% Poliéster
Hilos en Urdimbre (hil/cm)
Min 40
Hilos en trama (hil/cm)
Min. 30
Peso (gr/m) laminado
Max. 200
Laminado de 3 capas
NTC 427
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NTC 230
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Cambio dimensional en Urdimbre (%)
±3
Cambio dimensional en Trama (%)
±3
Resistencia a la Tensión en urdimbre (kgf)
Min. 65
Resistencia a la Tensión en Trama (kgf)
Min. 45
Resistencia al rasgo en urdimbre (kgf)
Min. 1.5
Resistencia al rasgo en Trama (kgf)
Min. 1.5
Resistencia al deslizamiento en urdimbre (kgf)
Min. 25
Resistencia al deslizamiento en trama (kgf)
Min. 25
Repelencia al agua (original)
90 (ISO 4)
Repelencia al agua (5 lavados)
80 (ISO 4)
NTC 908
NTC 754-1
NTC 313
NTC 1386
AATCC 22 Resistencia a la filtración o goteos (columna 50 cm) Ninguna filtración Lavado IIA cambio de color
NTMD 204
Min. 4 NTC 1155-3
Lavado IIA manchado
Min. 4
Luz 20 horas
Min. 4
Frote seco - manchado
Min. 4
Frote húmedo –manchado
Min. 4
Transmisión de vapor al agua (gr./m2 día)
Min. 2900
NTC 1479 AATCC 116 ISO 15496
3.2.2 Chaquetilla Interna. La tela utilizada en la fabricación de la chaquetilla para la chaqueta de campaña debe cumplir los requisitos de la tabla 3 Tabla 3. Requisitos de la tela para la chaquetilla CARACTERISTICAS Composición ± 5% Peso Min. Columnas/pulgadas (min) Elaboró: TA21. Clara E. Rodríguez R.
UNIDAD % g/mt²
pulgadas Reviso: CT. Juan Carlos Reinstag J.
ESTANDAR PFT 100 160 34
NORMA NTC 230 NTC 427
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Pasadas/pulgada (min) Cambio dimensional longitudinal (max) Cambio dimensional transversal (max) Resistencia al estallido (min) Solidez a la luz 20 horas Solidez al frote húmedo Solidez al frote seco Solidez al lavado IIA - Cambio de Color Solidez al lavado IIA - Manchado Solidez al sudor ácido – Cambio de color Solidez al sudor ácido - manchado Reducción de la Actividad microbiana tras 5 lavados continuos, tipo IIA Min
pulgadas % % lbf Escala de grises Escala de grises Escala de grises Escala de grises Escala de grises Escala de grises Escala de grises %
36 -5 -5 45
NTC 427
NTC 908 NTC 908 NTC 2291
3.5 4 4 4 4 4 80
NTC 1155-3 NTC 1155-3 NTC 772 NTC 772 NTC ISSO 20743
Para evaluar los requisitos de la tela principal y la microfibra del forro, los ensayos se deben efectuar en materia prima. 3.2.3 Broches. Deben ser fabricados en latón con tratamiento de pavonado 70CuZn30 o 63CuZn37, de acuerdo con lo indicado en el numeral 5.16. No deben presentar evidencia de corrosión. 3.2.4 Cordones. Deben ser de material sintético, poliéster 100% o poliamida 100%. La verificación se debe efectuar de acuerdo con el numeral 5.2. 3.2.5
Imanes. Deben ser redondos con un diámetro de 18mm ±2mm.
3.2.6 Hilos para la confección. Los hilos deben cumplir los requisitos indicados en la tabla 4 y la verificación se debe realizar como se indica en los numerales 5.17, 5.24 y 5.25. Tabla 4. Requisitos para los hilos Costuras Fileteado o recubrimiento de la chaqueta Cierres y pespuntes de la Chaquetilla
Tipo de hilo
Tipo en Tex Mínimo
Spun poliéster
40
Resistencia Mínima en N 13
Multifilamento de poliéster recubiertos con poliéster hilado
27
13
El color de los hilos utilizados en las costuras de la chaqueta de campaña debe ser gris claro a tono con el color de la tela principal y para la chaquetilla gris oscuro. Elaboró: TA21. Clara E. Rodríguez R.
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3.2.7 Color de la tela exterior y la capota. El color de la tela para la parte externa de la chaqueta, de los bolsillos y la capota debe cumplir con los requisitos establecidos en la Tabla No. 5 Tabla 5. Colores de la tela pixelada Nombre del Estampado
L*
a*
b*
DE CMC MAX
GRIS BASE CAM FAC
50.63 -1.23 0.51
2.10
GRIS CLARO CAM FAC
49.97 -2.15 1.63
2.10
GRIS MEDIO CAM FAC
47.77 -0.91 0.57
2.10
GRIS OSCURO CAM FAC 42.63 -1.07 -0.22
2.10
GRIS OLIVA CAM FAC
34.17 -3.26 4.08
2.10
NEGRO CAM FAC
31.21 -0.52 -2.15
2.10
Comparación visual. Cuando la diferencia de color DEcmc sea superior a 1,5 y menor o igual a 2,1 se debe efectuar una comparación visual de la tela contra una muestra patrón. La tela debe tener una calificación de mínimo 4,0 en la escala de grises según lo establecido en el numeral 5.13. Este numeral solo aplica para evaluación de lotes de entrega de tela camuflada. 3.2.8 Color de los accesorios y demás componentes. Para la chaqueta camuflada pixelada, el color de la tela del forro interno, de la tela del la chaqueta de campaña, de las cremalleras con sus respectivas cintas, los cordones, las reatas, los hilos y los cierres de contacto deben ser de color a tono con el color Gris oscuro tela exterior. Para la calificación de color se define color a tono como aquel que presenta una diferencia de color de 3-4 evaluado en la escala de grises como indica el numeral 5.13. 3.2.9 Colorantes. El color de las telas para la tela externa se debe hacer con colorantes ácidos y para el forro en colorantes tina. La verificación de este requisito se debe hacer como lo indica el numeral 5.21. 3.2.10
Cremalleras. La cremallera de la parte frontal de la chaqueta debe ser de
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material sintético Nº 6 con deslizador automático. La cremallera para el cuello debe ser de material sintético de monofilamento de poliéster continuo en espiral, Nº 6 con deslizador automático, debe rematar en los extremos con costura de presilla (no topes metálicos). La verificación de este requisito se debe efectuar como se indica en el numeral 5.22. 3.2.11 Costuras. Para efectuar el ensayo de resistencia a la tensión de las costuras, se debe tomar una muestra en la unión de las mangas de la camisa con la sisa y debe soportar mínimo 134 N, cuando se verifique el ensayo indicado en el numeral 5.23. 3.2.12. Evaluación de requisitos específicos en materias primas. La evaluación y verificación de los requisitos específicos de la Chaqueta de Campaña deben hacerse en materia prima. En tal caso, los componentes pueden ser muestreados en el lote de materia prima durante el proceso de fabricación de acuerdo con los planes de muestreo establecidos en la Guía Técnica del Ministerio de Defensa GTMD-0004, actualización vigente tomando en cada caso la cantidad de cada componente requerida por el laboratorio para la realización de los ensayos. 3.3
REQUISITOS DE EMPAQUE Y ROTULADO
3.3.1 Empaque. La chaqueta de campaña debe empacarse doblándola uniformemente dentro de una bolsa individual de polietileno transparente, de tal forma que no sufra deterioro durante el transporte o almacenamiento. Posteriormente deben empacarse colectivamente en sacos tejidos de polipropileno, no reciclados, cosidos en la boca y en la base, hasta alcanzar un peso máximo de 25 kg o 20 unidades. Nota 1. Otras formas de empaque colectivo deben ser acordadas entre el comprador y el proveedor 3.3.2 Rotulado. La chaqueta debe llevar asegurada una marquilla estampada en cinta tejida de poliamida o poliéster en tinta indeleble que no debe perderse con el uso de la prenda la cual debe contener la siguiente información: -
Nombre o marca registrada del contratista. Composición de la tela. Talla - resaltada en color intenso. Número y año del contrato y entidad contratante. Código de la especificación técnica aplicada. País de origen. Recomendaciones para indicar el cuidado de la prenda de acuerdo a lo establecido en la NTC 1806.
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Códigos de barras de acuerdo con los requerimientos de cada Fuerza.
Las marquillas deben ubicarse de tal forma que no incomoden al usuario de la prenda. Los sacos tejidos de polipropileno de ir marcados con la siguiente información: -
Número y año del contrato y entidad contratante. Nombre del producto. Cantidad de unidades y tallas que contiene. Nombre o marca registrada del contratista.
4.
PLANES DE MUESTREO Y CRITERIOS DE ACEPTACION O RECHAZO
4.1
TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIOS DE ACEPTACION O RECHAZO PARA EVALUAR LOS REQUISITOS GENERALES Y REQUISITOS DE EMPAQUE Y ROTULADO
4.1.1 Muestreo. De cada lote de productos, se debe extraer al azar una muestra conformada por el número de chaquetas indicado en la tabla 6. Sobre cada unidad de la muestra, se debe efectuar una inspección visual para verificar si éstos cumplen los requisitos generales, de empaque y rotulado especificados en la presente especificación. Este plan de muestreo corresponde a un muestreo simple, inspección reducida, nivel de inspección general I y un nivel aceptable de calidad (NAC) del 6,5%, de acuerdo con la Especificación Técnica Colombiana NTC–ISO 2859 – 1. Tabla 6. Plan de muestreo para requisitos generales y requisitos de empaque y rotulado Tamaño del lote 51 - 90 91 - 150 151 - 280 281 - 500 501 - 1200 1201 - 3200 3201 - 10.000 10001 - 35.000 35.001 - 150.000 150.001 - 500.000
Tamaño muestra (Unidad) 2 3 5 8 13 20 32 50 80 125
Número Aceptación
Número Rechazo
1 1 1 2 3 5 6 7 8 10
2 2 2 3 4 6 7 9 11 11
Nota 2. Para los lotes menores de 51 unidades el plan de muestreo a aplicar debe ser el acordado entre el proveedor y el comprador. Elaboró: TA21. Clara E. Rodríguez R.
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4.1.2 Criterio de aceptación o rechazo para evaluar requisitos generales y requisitos de empaque y rotulado. Si el número de unidades defectuosas en la muestra es menor o igual al número de aceptación se debe proceder a realizar el muestreo indicado en el numeral 4.2; si el número de unidades defectuosas es mayor o igual al número de rechazo se debe devolver el lote al proveedor. Si el número de unidades defectuosas en la muestra es mayor que el número de aceptación y menor que el número de rechazo, se debe proceder a realizar el muestreo indicado en el numeral 4.2, con la condición que para la próxima entrega se debe aplicar un plan de muestreo simple inspección especifica bajo las mismas condiciones. 4.2
TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIOS DE ACEPTACION O RECHAZO PARA EVALUAR REQUISITOS ESPECIFICOS
4.2.1 Muestreo. Para verificar los requisitos especificados en la presente especificación, se debe sacar al azar de entre la muestra tomada en el numeral 4.1.1 dependiendo del tamaño del lote, el tamaño de muestra en unidades indicado en la tabla 7. Este plan de muestreo corresponde a un muestreo simple, nivel de inspección especial S – 3 inspección reducida y un NAC del 6,5%, de acuerdo con la Especificación Técnica Colombiana NTC –ISO 2859-1. Tabla 7 Tabla de muestreo para requisitos específicos
Tamaño del lote (UNIDAD) 51 - 90 91 - 280 281 - 3200 3201- 35000 35001- 500.000 500.001 o mas
Tamaño muestra unidad
Numero de aceptación
Numero de rechazo
1 1 1 2
2 2 2 3
2 3 5 8 13
3
4
20
5
6
3
Nota 3. Para los lotes menores de 51 unidades, el plan de muestreo a aplicar debe ser el acordado entre el proveedor y el comprador. 4.2.2 Criterio de aceptación o rechazo para evaluar requisitos específicos. Si el número de unidades defectuosas en la muestra es menor o igual al número de Elaboró: TA21. Clara E. Rodríguez R.
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aceptación se acepta el lote; si el número de unidades defectuosas es mayor o igual al número de rechazo, el lote se rechaza. Si el número de unidades defectuosas en la muestra es mayor que el número de aceptación y menor que el número de rechazo se debe aceptar el lote, con la condición que para la próxima entrega se debe aplicar un plan de muestreo simple, inspección especifica, bajo las mismas condiciones. 5.
METODOS DE ENSAYO
5.1
VERIFICACION DE LA CONFECCION
La verificación de la confección debe realizarse mediante inspección visual. La determinación de las dimensiones debe efectuarse utilizando un instrumento de capacidad y precisión adecuadas. Se debe ubicar la prenda sobre una mesa que permita la disposición completa de la misma y que la parte a medir quede totalmente expuesta y firme, libre de pliegues y ondulaciones. Se toman las medidas en la dirección de la parte a dimensionar. Para la verificación se debe tener en cuenta el numeral 4.1 con el propósito de evaluar los requisitos generales y de empaque y rotulado. 5.2
DETERMINACION DE LA COMPOSICION DE LAS TELAS Y LA GUATA
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en las NTC 481 y Método químico por solubilidad. 5.3
DETERMINACION DEL PESO
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 230. Método “5”. 5.4
DETERMINACION LONGITUD
DEL NUMERO DE HILOS POR UNIDAD DE
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 427. Cuenta directa en una pulgada. 5.5
DETERMINACION DE LA RESISTENCIA A LA TENSION
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 754-1. Ensayo de Agarre A. 5.6
DETERMINACION DE LA RESISTENCIA AL DESGARRE
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 313. Método “B”. 5.7
DETERMINACION DEL CAMBIO DIMENSIONAL DE LAS TELAS
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Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 908. El lavado debe cumplir las siguientes condiciones; (1) ciclo especificación. Temperatura del lavado (II); 27 °C ± 3 °C. Procedimiento secado; (A) I Secado en tómbola con temperatura alta (especificación). El procedimiento se debe realizar hasta completar tres (3) ciclos. 5.8
DETERMINACION DE LA REPELENCIA AL AGUA DE LA TELA
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en NTMD-0205 o AATCC 22. 5.9
DETERMINACION DE LA SOLIDEZ DEL COLOR AL LAVADO
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 1155. Testigo de algodón 5.10
DETERMINACION DE LA SOLIDEZ DEL COLOR AL FROTE
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 786 para telas de un solo color. AATCC 116: Solidez del color al desprendimiento del colorante por frote: Método del Frictometro vertical giratorio para telas camufladas. 5.11
DETERMINACION DE LA SOLIDEZ DEL COLOR AL SUDOR
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 772. Método con solución de transpiración ácida, testigo de algodón. 5.12
DETERMINACION DE LA SOLIDEZ DEL COLOR A LA LUZ
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 1479 opción 3, con calificación en escala de grises AATCC. 5.13
DETERMINACION DE LOS CAMBIOS DE COLOR
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 4873-2. Escala AATCC de 9 grados, calificación visual. 5.14
DETERMINACION DEL PESO POR UNIDAD DE AREA DE LA GUATA
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 2598. 5.15
DETERMINACION DE LA RESILIENCIA Y DEL ESPESOR DE LA GUATA
Procedimiento: se toman las probetas utilizadas en la determinación de la masa por Elaboró: TA21. Clara E. Rodríguez R.
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unidad de área y se colocan de forma separada sobre una superficie plana. Se coloca encima de cada probeta una platina plana cuadrada de presión, elaborada en un material adecuado, de 250 mm ± 5 mm de lado, con un peso tal que aplique una presión de 0.02 Kpa ± 0.001 Kpa. Se toman dos lecturas por cada probeta en el centro de dos de sus lados opuestos, midiendo la distancia entre la superficie plana y la superficie de la platina de presión en contacto con la guata. Se promedian los resultados para todas las probetas de la muestra y se reporta este promedio, aproximando los decimales. Para determinar la Resiliencia de la guata se debe colocar el hierro encima de la probeta por espacio de 30 minutos; una vez transcurrido este tiempo se retira el hierro y se deja recuperar la guata por 20 minutos. Se toma la regla y se mide nuevamente el espesor determinando el promedio general. Luego se calcula la diferencia con el inicial. 5.16
DETERMINACION DE LAS CARACTERISTICAS DEL LATON
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC-478. 5.17
DETERMINACION DE LAS CARACTERISTICAS DE LOS HILOS
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 2274. Multifilamentos de poliéster recubiertos con poliéster hilado. 5.18 DETERMINACION DE LA ACTIVIDAD MICROBIANA. Se debe efectuar según lo indicado en la NT ISSO 20743. Organismo de prueba staphylococcus aueruos 5.19
PROCEDIMIENTO COLORIMETRO
PARA
EVALUACION
DEL
COLOR
CON
Se debe efectuar de acuerdo con lo establecido en la NTMD-0151 “Medición instrumental del color en textiles”, actualización vigente. El equipo debe estar ajustado a los siguientes parámetros: Observador a 10°, iluminante D65, relación (l:c) 2:1, orifico de visión de aproximadamente 9 mm de diámetro, luz especular incluida, luz UV incluida. Se debe leer en 6 puntos diferentes y en cada punto se deben tomar 2 lecturas girando la muestra 90°. 5.20
DETERMINACION DE LAS CARACTERISTICAS DE LOS BOTONES
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 2510. Elaboró: TA21. Clara E. Rodríguez R.
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5.21
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DETERMINACION DE COLORANTES
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTMD-0162. 5.22
DETERMINACION DE LOS REQUISITOS DE LAS CREMALLERAS
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 2512. 5.23
DETERMINACION DE LA RESISTENCIA A LA TENSION DE LAS COSTURAS
5.23.1 Aparatos. Máquina de ensayo de velocidad constante. Las mandíbulas superior e inferior deben tener la cara plana y un ancho de 2,54 cm. La capacidad de la máquina debe escogerse en forma que se utilice entre el 10% y el 90% de la misma. 5.23.2 Preparación de especímenes. Para la prueba se toman muestras de 10 cm de ancho por 15 cm de largo. Se requiere para el ensayo mínimo dos probetas por cada sitio indicado en el numeral 3.2.11. La probeta se toma de tal manera que la costura a evaluar quede centrada y en forma transversal con respecto a lo largo de la probeta. Si existen costuras en forma longitudinal y diferente a la costura que se va a evaluar, la probeta se debe tomar de tal forma que estas no queden a lo largo del centro de la probeta en el sentido del recorrido de las mordazas. 5.23.3 Procedimiento. La distancia entre las dos pares de mandíbulas debe ser de 7,5 cm al comenzar la prueba. La muestra se coloca simétricamente en las mandíbulas con la dimensión larga paralela a la dirección de la aplicación de la carga. Se da inicio a la prueba con la máquina a una rata de separación de las mandíbulas de 300 mm/mín ± 5 mm/mín. Se registra la carga máxima requerida para romper las costuras. 5.23.4 Resultados. La resistencia a la rotura de las costuras en la parte mencionada en el numeral 3.2.11 es el promedio numérico de los resultados obtenidos en las respectivas probetas. 5.23.5
DETERMINACION DE LAS CARACTERISTICAS DE LOS HILOS DE SPUN POLIESTER
Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 2745. 5.22.6
DETERMINACION DE LAS CARACTERISTICAS DE LOS HILOS DE POLIESTER O POLIAMIDA RETORCIDOS MINIMO A DOS CABOS
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Se debe efectuar de acuerdo con lo indicado en la NTC 1981. 6.
APENDICE
6.1
ESPECIFICACIÓNS QUE DEBEN CONSULTARSE NTMD-0162
Actualización vigente. Determinación del tipo de colorante entelas de algodón, poliéster, poliamida y sus mezclas.
NTMD-0205
Actualización vigente. Determinación de la repelencia de las telas al agua, prueba de rociado.
NTMD-0216
Actualización vigente Telas para confeccionar equipo de campaña.
NTC 230
Primera Actualización. Textiles, telas de tejido plano, método para la medición de la masa por unidad de longitud y masa por unidad de área.
NTC 313
Primera Actualización. Textiles. Telas tejidas. Determinación de la resistencia al Telas. Método de determinación del peso por unidad de longitud desgarre mediante el método de caída de péndulo.
NTC 427
Primera actualización. Textiles. Método de ensayo para el número de hilos de urdimbre y el número de hilos de trama, de tejidos planos.
NTC 478-1
Segunda actualización. Aleaciones de cobre-zinc elaboradas. Composición química y formas de productos elaborados. Parte 1: aleaciones especiales cobre - cinc sin plomo.
NTC 481
Primera Actualización. Textiles. Análisis cuantitativo de Fibras.
NTC 641
Fibras y productos textiles. Terminología y definiciones.
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NTC 754-1
NTC 772
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Textiles. Método para determinar la resistencia a la rotura y elongación de las telas. Método de agarre. Primera Actualización. Textiles. Método de ensayo para determinar la solidez del color a la transpiración.
NTC 786
Primera Actualización. Textiles. Método de ensayo para determinar la solidez del color al frote.
NTC 1155
Segunda Actualización. Textiles. Método de ensayo para la determinación de la solidez del color al lavado doméstico industrial.
NTC 1213
Primera actualización. Textiles. Análisis cualitativo de las fibras.
NTC 1479
NTC 1806
NTC 2599
NTC 2274
Tercera actualización. Textiles. Ddeterminación de la solidez del color a la luz.
Segunda Actualización. Textiles. Código de rotulado para el cuidado de telas y confecciones mediante el uso de símbolos. Primera actualización. Textiles. Métodos de ensayo para telas no tejidas. Determinación del espesor. Tercera actualización. Textiles y confecciones. Hilos con núcleo de poliéster recubiertos con fibras naturales o con recubrimiento de fibras sintéticas cortadas.
NTC 2510
Segunda Actualización. Textiles y Confecciones. Botones de Poliéster
NTC 2512
Textiles y confecciones. Cierres de cremallera.
NTC 2598
Primera actualización. Textiles. Métodos de ensayo para telas no tejidas.
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Determinación de la masa por unidad de área. NTC 4873-2
Textiles. Ensayos para determinar solidez del color. Parte 2. Escala de grises para evaluar cambios de Color.
NTC 4873-2
6.2
Textiles. Ensayos para determinar solidez del color. Parte2. Escala de grises para evaluar cambios de color.
NTC 5220-1
Textiles. Definiciones. Parte 1: Definiciones y y Clasificación de fibras textiles naturales manufacturadas.
NTC ISO 2859-1
Primera actualización. Procedimiento para inspección por atributos. Parte 1: Planes de muestreo determinados por el nivel aceptable de calidad (NAC) para inspección de lotes.
AATCC 116
Solidez del color al desprendimiento del colorante por frote. Método del Frictometro vertical giratorio.
ANTECEDENTES -
ESPECIFICACIÓN TECNICA MINISTERIO DE DEFENSA NTMD-0036-A4 “CHAQUETA DE CAMPAÑA”.
-
INFORMACION TECNICA SUMINISTRADA POR LA FUERZA PÚBLICA Y LOS PRINCIPALES FABRICANTE NACIONALES.
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Figura 1. Frente Chaqueta (figura ilustrativa)
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Figura 2. Espalda y Capota Chaqueta (figura ilustrativa)
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Figura 3. Parte Interna Chaqueta (figura ilustrativa)
Elaboró: TA21. Clara E. Rodríguez R.
Reviso: CT. Juan Carlos Reinstag J.
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Figura 4. Chaquetilla Interna (figura ilustrativa)
Elaboró: TA21. Clara E. Rodríguez R.
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7.
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CONTROL DE CAMBIOS
Actualización a la versión No.
Fecha de emisión
Actualización realizada
Creación de la especificación técnica
2013-12-06
A0 2015-03-05
El borrador se aprobó Abril 24 de 2015 La aprobación y publicación definitiva se hace después de haber fabricado y hechos los ajustes a la muestra patrón de la Dirección de los Servicios, al consecutivo de los numerales.
Elaboró: TA21. Clara E. Rodríguez R.
Reviso: CT. Juan Carlos Reinstag J.
2015-07-29
Aprobó. CR. Gustavo A. Valbuena G.
