COMPRESORES DMD CON SISTEMA DE POTENCIA VARIABLE
SOLUCIONES INTEGRALES EFICIENTES PARA EL AIRE COMPRIMIDO INDUSTRIAL
LÍDER EN Y RESPALDO AHORRO ENERGÉTICO
COMPROMISO CON EL CUIDADO
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Garantizando soluciones integrales, confiables y eficientes.
Ahorro máximo posible de hasta el 80% de la potencia nominal instalada.
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EN LA TECNOLOGIA DE POTENCIA VARIABLE
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Apostando a la producción de líneas de avanzada con tecnologías de alto valor agregado.
Ingeniería, innovación y desarrollo orientado a la Máxima eficiencia y racionalización energética.
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Lo cual acredita ampliamente nuestro liderazgo y respaldo técnico.
Baja significativa de costos productivos industriales.
DEL MEDIO AMBIENTE
• Confiabilidad, robustez y máximo rendimiento.
• Mayor vida útil de los accionamientos neumáticos.
• Presión constante y estabilidad inigualable.
• Cero cautividad y dependencia.
• Eliminación de tanques acumuladores.
• Insumos, accesorios y repuestos estándar y de fácil
• Menores gastos de mantenimiento.
localización en el mercado.
www.dmdcompresores.com.ar
Tel./Fax. (011) 3959 2363 |
[email protected]
FICHA TÉCNICA DE COMPRESORES DMD LÍNEA POTENCIA VARIABLE POTENCIAS
PRESIONES
NOMINAL
MÁXIMA
KW
HP
KW
HP
KW
DMD 15 PVI
11
15
11
15
DMD 30 PV
22
30
22
DMD 30 PV AC
22
30
DMD 50 PV
37
DMD 60 PV DMD 125 PV
MODELO
MÍNIMA
MEDIDAS
MÁX.
MÍN.
a 6,5 kg/cm2 ctes.
a 8 k/cm2 ctes.
HP
kg/cm2
kg/cm2
m3/m
pcm
m3/m
pcm
m3/m
3
4
10
5
1,4
49,4
1,4
49,4
30
5
7
10
5
3,4
120,0
3,2
23
31
5
7
10
5
4,5
158,9
50
42
55
11
15
10
5
6,4
45
60
51
68
9
13
10
5
90
125
95
128
18
24
10
5
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GENERALES:
1.- Sistema de arranque electrónico por variador de frecuencia: Los componentes eléctricos son de origen europeo y cuentan con un grado de protección IP 21. El criterio de selección del convertidor de frecuencias permite una eficaz refrigeración de su armario de distribución garantizando el funcionamiento a temperaturas ambiente de hasta +40°C. El ascenso progresivo de la corriente del accionamiento, evita picos de corrientes de arranque y fatiga sobre los componentes metálicos y permite que la frecuencia de arranque del motor sea prácticamente ilimitada. 2.- Sistema de accionamiento: El motor, el bloque compresor, el acoplamiento y su brida forman una unidad sólida y resistente que reduce y facilita el mantenimiento del mismo sin desmontar la unidad. El sistema de accionamiento 1:1 funciona sin provocar pérdidas por transmisión, inevitables en otros sistemas de transmisión, disminuyendo también el nivel sonoro del compresor y las vibraciones del conjunto debido al montaje sobre tacos anti vibratorios. El criterio de selección del motor permite una eficaz refrigeración garantizando el funcionamiento a bajas velocidades sin tener que incorporar un sistema de ventilación forzada.
UNIDAD COMPRESORA Origen
Europeo
Presión de trabajo (bar)
Entre 6 y 13
MOTOR ELÉCTRICO Tensión nominla (v)
380/660
Origen Clase de aislación
F
Tipo de servicio
S1
Eficiencia
IE1
Accesorios
Termistor en cabeza de bobinas
TRANSMISIÓN Tipo
CAUDALES
Acople directo
3.- Sistema de control: El flujo volumétrico de los compresores de potencia variable DMD se adapta a la demanda real, modificando de forma continua el número de revoluciones del motor y manteniendo una mayor estabilidad en el sistema. Garantizando una presión constante de ± 0,2 bar por medio de un control PID; permitiendo la reduccion de la presion maxima de
a 10 kg/cm2 ctes
PESO
ANCHO
LARGO
ALTO
KG
pcm
mm
mm
mm
kg
1,4
49,4
660
1320
1320
420
112,9
2,6
91,8
775
1720
1620
780
3,7
130,6
3,15
111,2
775
1720
1620
800
225,9
6,4
225,9
5,6
197,7
970
2000
1880
1345
8,8
310,7
7,5
264,8
6,6
233,0
970
2000
1880
1500
15,9
561
15
529,6
12,6
444,9
1650
2650
2050
2400
generación del aire comprimido y bajando el costo del mismo entre un 19 y un 26% por cada bar disminuido . De esta manera se generan ahorros promedios cercanos al 40% , comparando la energía consumida por el resto de las tecnologías ofrecidas en el mercado ante iguales condiciones de consumo de aire comprimido. 4.- Sistema de aspiración de doble modulación integrado a través de sistema SAI2M: Que garantiza un ahorro de energía de hasta un 80% de la potencia nominal del equipo cuando se trabaja en condiciones de vacío. 5.- Sistema de refrigeración: Intercambiador de calor aire/aceite de aluminio, con ventilación forzada a través de electroventilador axial. Fluido refrigerante sintético que permite intervalos de cambio de 4000 horas de servicio, minimizando costos de mantenimiento y mejorando el servicio. El filtrado del refrigerante se realiza por medio de un elemento filtrante de marca reconocida en el mercado, garantizando la alta capacidad de retención logrando la vida útil de los componentes de la unidad compresora. 6.- Cabina insonorizada de alta eficiencia. 7- Sistema de separación aire/aceite de alta eficiencia: Tanque de acero con sistema de placas y filtro separador de marca reconocida y origen europeo garantizando un contenido residual de aceite de 1 a 3 mg/m3. 8.- Equipamientos de protección: Protección contra sobrepresión de equipo. Protección contra sobre temperatura de lubricante. Protección contra cortocircuito, sobrecarga eléctrica, sobre temperatura y puesta a tierra del motor eléctrico principal. Protección térmica y contra cortocircuito de los motores eléctricos del electro ventilador y sistema de ventilación del tablero eléctrico. Filtro RFI e inductancia de filtrado de armónicos con distorsión del 40%. 9.- Mantenimientos preventivos con repuestos universales de fácil adquisición en el mercado local e internacional garantizando la no dependencia con DMD.
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