Estructura aeroespacial

El progreso de la industria aeroespacial es imparable. Las tolerancias son cada vez más estrechas; los procesos de mecanizado, cada vez más complejos; y.
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Estructura aeroespacial Enfocados en soluciones de taladrado

Composites – Aluminio – Titanio – Acero inoxidable

Alcanzando nuevas altitudes El progreso de la industria aeroespacial es imparable. Las tolerancias son cada vez más estrechas; los procesos de mecanizado, cada vez más complejos; y los materiales, cada vez más modernos. Estas optimizaciones han cambiado el método de fabricación de aviones por parte de la industria y su impacto en el medio ambiente. Como resultado, debemos mejorar continuamente nuestras herramientas de corte. Estos cambios están reduciendo la duración de los ciclos de mecanizado de los componentes aeroespaciales y los costes por agujero.

Componentes que requieren mecanizado

Componente: fuselaje



Cárter del motor



Góndola del motor



Aletas



Vigas de soporte



Estructuras

Hay varios retos que convierten al fuselaje en un componente difícil de mecanizar. Desde la perspectiva de la fabricación, el fuselaje presenta problemas que implican un acceso limitado, entradas angulares y curvadas, inestabilidad y paquetes de diferentes materiales.



Fuselaje



Morro del fuselaje



Estabilizadores



Estructura del ala

Con la nueva gama CoroDrill® para composites hemos encontrado una innovadora forma de facilitarle el trabajo.

Suba a bordo Gracias a las gamas CoroDrill 863 y CoroDrill 452, mecanizar componentes aeroespaciales es fácil. CoroDrill 863 y CoroDrill 452 están especialmente diseñadas para composites y materiales en paquetes metálicos. Estas brocas de alto rendimiento han sido desarrolladas para hacer frente a los problemas habituales del mecanizado de agujeros tales como la rebaba de salida, la delaminación y el acabado superficial deficiente. Ahora, puede utilizar fácilmente una única herramienta para taladrar en una variedad de materiales en paquetes. Ya sea en aluminio, composites, titanio o acero inoxidable, estas brocas le ofrecerán un excelente rendimiento.

CoroDrill® 863 La gama CoroDrill 863 es un nuevo grupo de brocas desarrollado para hacer frente a operaciones de taladrado en materiales de composites, aluminio, titanio y acero inoxidable. Estas brocas son la solución perfecta para aplicaciones de mecanizado ADU y CNC.

CoroDrill® 452 Con esta oferta de brocas manuales, el mecanizado de agujeros para remaches y pernos nunca más será problema. Las brocas CoroDrill® 452 están especialmente optimizadas para materiales de composites y paquetes metálicos. Satisfacen tolerancias de agujero muy estrictas y ofrecen un acabado superficial excepcional.

Presentando la nueva CoroDrill® 863 Ventajas •

Las geometrías con bajas fuerzas de empuje reducen la delaminación y la rebaba de salida



Los artículos en stock son perfectos para probar su capacidad en aplicaciones específicas



La geometría de punta de las herramientas de plástico reforzado de fibra de carbono (CFRP) ofrece una buena salida de los materiales de CFRP tejidos y unidireccionales

Aplicación •

Operaciones CNC y ADU



Disponibilidad de opciones de CVD, PCD y metal duro



Tipos de materiales: composites, aluminio, titanio y superaleaciones termorresistentes

Gama Producto

Diámetro mm (pulg.)

Longitud mm (pulg.)

Área de aplicación ISO

863.1-A-O

4.8–11.1 (0.190–0.437)

4×DC

O

863.1-A-OS

4.8–11.1 (0.190–0.437)

4×DC

O, S

863.1-A-N

4.8–11.1 (0.190–0.437)

4×DC

N

863.1-B-OS

4.8–11.1 (0.190–0.437)

152.4 (¼–28, 5/16–24)

O, S

863.1-B-MS

4.8–11.1 (0.190–0.437)

152.4 (¼–28, 5/16–24)

M, N, S

Para ver la gama completa, acceda a www.sandvik.coromant.com/es

Rendimiento: mecanizado de composites con CoroDrill 863 La broca CoroDrill 863.1-ON se utilizó para mecanizar en un paquete de composites-metálico, y el resultado fue excelente. Los diámetros de agujero conservaron tolerancias extremadamente estrechas, con unas rebabas de salida inferiores a 0.2 mm (0.005 pulg.). La duración del ciclo se redujo a menos de tres segundos por agujero y la broca demostró ofrecer una buena evacuación de la viruta. Durante las pruebas se utilizó lubricación MQL (lubricación mínima).

Diámetros de agujero 11.190 (0.4405) 11.170 (0.4398)

mm (pulgadas)

11.150 (0.4390) 11.130 (0.4382)

CF AL

11.110 (0.4374) 11.090 (0.4366) 11.070 (0.4358) 11.050 (0.4350) 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135

Número de agujeros

Incorporaciones a CoroDrill® 452 Las herramientas de la gama CoroDrill 452 se utilizan para el taladrado manual de agujeros para remaches y pernos. Esta gama dispone de opciones de taladrado, taladrado bidiametral, escariado y avellanado. Y ahora, gracias a las nuevas incorporaciones en la gama de herramientas especiales, puede pedir una herramienta especialmente desarrollada a la medida de sus necesidades específicas.

Ventajas •

Geometrías optimizadas que garantizan una buena salida de la pieza



Dimensiones que cubren las tolerancias aeroespaciales más habituales



Escariadores que ofrecen un excelente acabado superficial

Gama Producto

Diámetro mm (pulg.)

Longitud mm (pulg.)

Área de aplicación ISO

452.1-C

2.5–12.7 (0.098–0.5)

101.6 (4)

O

452.1-CM

2.5–12.7 (0.098–0.5)

101.6 (4)

O, M, N, S

452.4-CM

4.1–12.7 (0.161–0.5)

101.6 (4)

O, M, N ,S

452.R-C

4.1–12.7 (0.161–0.5)

101.6 (4)

O

452.R-CM

4.1–12.7 (0.161–0.5)

101.6 (4)

O, M, N ,S

452.C1 (CSK)

4–13 (0.157–0.511)

36–51 (1.417–2.007)

O

Para ver la gama completa, acceda a www.sandvik.coromant.com/es

Herramientas especiales Para requisitos de mecanizado especializados La gama de productos estándar ha sido desarrollada para cubrir las aplicaciones más habituales. Pero, si necesita una herramienta específica, no incluida en la gama estándar, las herramientas especiales son la solución perfecta. En este caso, nuestros especialistas examinarán cuidadosamente la aplicación y desarrollarán la solución más indicada para su proceso. El producto se fabricará y suministrará lo más rápido posible. Además, le ayudaremos a probar la herramienta en sus instalaciones o probaremos la solución en uno de nuestros múltiples centros de aplicación.

Aaron Howcroft Aerospace Product Manager - Composites

Para realizar sus pedidos de herramientas especiales, póngase en contacto con su representante local de Sandvik Coromant

¿Cómo podemos ayudarle? Dado que la aviación civil es uno de los medios de transporte más habituales, el tráfico aéreo es cada vez mayor. Como consecuencia, la industria de la fabricación aeroespacial debe mantenerse al día y disponer en todo momento de los conocimientos de ingeniería más especializados. En nuestros centros de ingeniería de competencia global, nuestros especialistas pueden ayudarle a optimizar sus procesos de producción. Nuestras instalaciones de tecnología avanzada ofrecen programas de formación, demostraciones de rendimiento en tiempo real y exhaustivas planificaciones de producción. Benefíciese de la ayuda y el soporte de nuestros especialistas en herramientas y contribuya al progreso de la industria de la mano de Sandvik Coromant y las nuevas tecnologías.

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