brochure plasma schnitt

alta tecnología productiva e innovando continuamente con maquinas de componentes nacionales fabricadas en nuestros ... Diferencial tiempo eje Z. 2-8 seg ...
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PANTOGRAFO PLASMA CNC

series

SCHNITT, la marca nacional numero uno en maquinas CNC, por su capacidad, diseño, prestaciones, comercialización y servicio post-venta y la Firma TBA, primera empresa Argentina fabricante de equipos con tecnología Plasma de Latinoamérica, líder indiscutible en la producción de unidades de corte y soldado desde 1976, se enorgullecen en presentar su nueva línea de Pantógrafos Computados por Plasma. Contando siempre con la calidad que nos avalan, se gestiono una línea completa de productos para abarcar, especificados según cada necesidad, la completa gama de corte de materiales metálicos. Somos una coparticipacion de empresas con la premisa de brindar la mejor calidad, la mayor celeridad de entrega y la respuesta mas efectiva a sus necesidades para brindar al usuario final la tranquilidad que solo equipos nacionales le pueden ofrecer (por su calidad y rapidez de oferta de consumible y garantías). Brindamos las mejores características para la fabricación en materia humana, contando también con la mas alta tecnología productiva e innovando continuamente con maquinas de componentes nacionales fabricadas en nuestros talleres. Sienta la calidad, aumente su productividad, disminuya sus costos productivos y ábrale a su negocio las puertas a un mercado cambiante y en renovación constante de la mano de los dos grandes del mercado. SCHNITT y TBA Argentina estarán ahí para respaldarlo.

REQUISITOS INSTALACION La maquina debe apoyarse sobre una superficie firme y sólida, libre de derrames de agua y/o otros líquidos. Si bien los requisitos para la puesta en marcha son mínimos, se indican algunas consideraciones a tener en cuenta. 1) Instalación eléctrica en buenas condiciones (acometida trifásica). 2) Instalación a tierra con jabalina normalizada o similar. 3) Superficie de apoyo en buenas condiciones. 4) Correcta determinación de zonas seguras y zonas no permitidas. 5) Instalación de aire comprimido. 1530PLS Peso (sin material)

535 Kgrs

Desnivel máximo permitido

1.5 cm / mt

Espacio horizontal requerido

3.5 - 5.2 mts

Altura mínima requerida

1.7 mts

Capacidad de carga

1.5 Tn.

380 V 50 HZ

Puesta a Tierra

DATOS DIMENSIONALES / MECANICOS 1530PLS Largo total Largo con puerta abierta en punto máximo Ancho total Alto total

3500 mm 4200 mm 2000 mm 1600 mm (+15mm)

Recorrido en eje Y Recorrido en eje X Recorrido en eje Z

3000 mm 1500 mm 150 mm

Avance lineal MAX eje Y Avance lineal MAX eje X Avance lineal MAX eje Z

15 mts/min 15 mts/min 1 mts/min

Diferencial tiempo eje Y Diferencial tiempo eje X Diferencial tiempo eje Z

23 seg. (0-3000mm) 19 seg (0-1500 mm) 2-8 seg (0-150mm)

Sistema guiado eje Y Sistema guiado eje X Sistema guiado eje Z

Guía prismática paralela de 4 hileras recirculantes Guía prismática paralela de 4 hileras recirculantes Guía prismática paralela de 4 hileras recirculantes

Transmisión eje Y Transmisión eje X Transmisión eje Z

Piñón y cremallera templada. Paso Métrico Piñón y cremallera templada. Paso Métrico Tornillo simple bridado recirculante

Precisión mecánica eje Y Precisión mecánica eje X Precisión mecánica eje Z Precisión electrónica eje Y Precisión electrónica eje X Precisión electrónica eje Z Reposicionamiento en todos los ejes

0.25 mm 0.25 mm 0.05 mm 0.02 mm 0.02 mm 0.025 mm 0.1 mm

DESPLAZAMIENTOS / ELECTRO - MECÁNICO Unidad Plasma Potencia / Consumo Tension de vacio Tension de carga

TBA - Plasmaire 100 25 KVA 260 Vcc 100-130 Vcc

Motorización eje Y Motorización eje X Motorización eje Z

1.8º motorización dual sincrónica 1.8º motorización simple 1.8º motorización simple

Información eléctrica eje Y Información eléctrica eje X Información eléctrica eje Z

220 Vac - 5A/face - Según norma Nema 34 220 Vac - 5A/face - Según norma Nema 34 220 Vac - 5A/face - Según norma Nema 34

Sistema de Aspiración Sistema Auto limpieza Sistema Re - Engrase

opcional Barre viruta en todos los movimientosl Manual en todos los alemites

Arranque de Control Control de flujo de aire Control de husillo

Automático pre flujo de 1 segundo Automático Optoacoplado

Protección termomagnetica Protección térmica Plasma Protección térmica CNC Protección electrónica Protección de perímetro Protección de entrada Protección de emergencia Inspección

Entrada simple por corte de fase / neutro 40A Termostato y forzador en la unidad plasma Forzadores continuos Sistemas opto acoplados en todos los componentes Fines de carrera inductivos Opcional Llave “golpe de puño” en tablero Gaveta independiente sellada (stand alone)